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组 成 |
项 目 |
技 术 参 数 |
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制品条件 |
制品最大容积 |
600mL |
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制品最大直径 |
Φ80mm |
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制品瓶口尺寸 |
Φ12mm ~ Φ38mm |
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制品最大高度 |
<240mm |
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适合胚管最大高度 |
<115mm |
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合模行程 |
85mm |
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底模行程 |
44mm |
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瓶子间距 |
80mm |
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模具标准厚度 |
180mm |
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生产能力（瓶/小时） |
5500-6000 |
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模具腔数 |
6 |
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加温部分 |
加温单元 |
9 |
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加温灯层数 |
6 |
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胚管座数（个） |
108 |
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电气参数 |
电压 |
220/380V |
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频率 |
50/60Hz |
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使用功率 |
25~35kw/h |
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装机功率 |
85.5kw |
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气 源 （高压耗气量视PET瓶容积而定） |
低压压缩空气压力 |
8~10bar |
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低压压缩空气耗气量 |
2.5m3/min |
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高压压缩空气压力 |
26~30bar |
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高压压缩空气耗气量 |
4.8m3/min |
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冷却水（水温≤18℃） |
压力 |
3bar |
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流量 |
5m3/h |
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重量 |
主机\加温机\电控箱等 |
4T |
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设备外形尺寸 |
主机(L×W×H) |
4640mm×2100mm×2200mm |
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理胚机(L×W×H) |
2850mm×2050mm×3050mm |
4.全自动吹瓶机：全自动吹瓶机DR系列全自动吹瓶机是我公司最稳定的一种二步法上吹式全自动吹瓶设备，从一出二到一出六腔，最大可吹制2L，适用于吹制以PET、PP等结晶型塑料为原料的任何形状的碳酸饮料瓶、矿泉水瓶、化妆品瓶、大口径瓶、耐高温瓶及其他包装容器。
5.机器机特点:
A、采用先进的微电脑控制系统，性能稳定；
B、输送机自动送坯；
C、采用红外线灯管加温，穿透力强，瓶坯自转受热，轨道公转，加热均匀，快速可靠；
D、加热区内的灯管、反射板宽度及高度均可调节，以适合不同结构的瓶坯的加温，并有自动排温装置，以保证烘道的恒温；
E、每个机械动作都有安全自锁装置，当某个工序出现故障时，程序将自动切换到安全状态；
F、各动作由气缸驱动，不采用油泵，具有无污染，噪音低等优点；
G、气路设计将动作和吹气分为三部份，以满足吹瓶、动作不同气压的需求；
H、采用高压及双曲臂连杆锁模，锁模力强；
I、操作方法有手动、全自动两种方式；
J、安全可靠独特的阀位设计，更是让气路变得一目了然；
K、生产工艺流程全部自动化完成，具有投资省、效率高、操作方便、维修简单、安全等优点。
L、瓶体免受污染
M、冷却系统达到理想的冷却效果
N、安装，启动简单
O、成瓶报废率低于0.2%
1.合同签订后买卖双方的任务和责任
一、买方的任务和责任
及时支付合同定金，使合同尽早生效交货期从收到定金之后开始计算。
合同签订后三日内向买方提供产品图纸和设备要求，买方同时应提供管坯或者瓶子样品、盖子。
买方需在收到卖方提供的产品等技术资料后，如果资料无需修改，则在收到后三日内确认；如果资料需要修改，则在收到后两日内提出修改意见给卖方，卖方应于三日内修改完毕再给买方重新确认，买方应于收到修改后的资料两日内予以确认。技术资料经确认后，将作为今后所有技术资料的基础。
设备到达买方现场后，负责设备卸车和共同开箱验货后在买方施工现场的就位。
负责选派操作人员参加设备安装、调试和验收工作，接受卖方技术人员的指导和培训。
二、卖方的任务和责任
收到买方提供的管坯或者瓶子样品、盖子后5日内向买方提供下列技术资料，如果资料需要修改，则按照前述要求时间按时完成修改和确认，产品尺寸图，3d效果图，图中需指明：
负责按本合同规定到货和安装调试期限，完成设备的设计、制造、包装、运输，负责指导设备在买方施工现场的吊装和就位，负责选派有经验的、熟练的技术人员进行设备的机械和电气的安装和调试，负则使设备性能达到验收指标，通过验收测试。
负责在设备到达买方现场后次日内或按照买方要求的时间派人参加开箱验货。
负责对买方操作人员进行专业培训。培训内容包括设备结构及维护，设备控制及操作。培训在买方现场联系实际进行。本公司将委派有资格的技术人员指导，并制定培训大纲。通过培训，使买方的技术人员能掌握有关操作和维修技能，较熟练地调整工艺，及时处理各种故障。
3、技术服务
（一）安装、调试
1、设备运抵用户车间后，用户应按照所供之平面布置图使设备就位；本公司派出有经验的技术人员指导设备的安装、调试及试生产，并在计划的时间内达到设计能力，安装、调试时间为2个工作日。
（二）培训
1、本公司负责向买方提供技术培训。培训内容包括设备结构及维护，设备控制及操作。培训在买方现场联系实际进行。本公司将委派有资格的技术人员指导，并制定培训大纲。
2、通过培训，买方的技术人员能掌握有关操作和维修技能，较熟练地调整工艺，及时处理各种故障。
（三）质量保证
1、本公司保证所提供的货物是全新的、未使用的、采用最新设计和合适材料制造的，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能。
2、本公司保证生产线经过其正确指导安装、调试后在整个系统投料运转3天内，达到产品技术性能指标。
3、本公司保证在合同规定的质量保证期内，对因提供的设计、工艺、制造、安装、调试或材料缺陷及所有因卖方责任引起该机器的任何缺陷、故障和损坏负责。
4、质量保证期为机器验收后12个月。如果在质量保证期内，发现货物的质量或规格与合同规定不符合，或证明货物有缺（包括潜在的缺陷或使用不合格的材料等），买方有权根据法定部门出具的检验书，在货物质量保证期内向卖方提出异议。
（四）售后服务
1、设备验收合格后，提供12个月质保期，控制系统提供12个月质保期成本价格提供其它零部件。在质保期内，接受过供方培训的需方技术人员必须严格按照供方提出的要求进行设备操作和维护，对一些常规故障能及时发现和正确排除；如果需方技术人员自己无法解决故障问题和相关技术问题，供方售后服务部门提供电话远程指导服务；如果采取的相关措施都没有解决问题，供方将及时派出 技术人员到达需方工厂，现场排除故障或者解决相关技术问题，相关费用问题参照安装调试人员的费用处理办法。
2、质保期过后，终身提供广泛优惠的技术支持、售后服务：优惠价格提供易损件和其他零部件；在质保期过后，接受过供方培训的需方技术人员必须严格按照供方提出的要求进行设备操作和维护，对一些常规故障能及时发现和正确排除；如果需方技术人员自己无法解决故障问题和相关技术问题，供方售后服务部门提供电话远程指导服务；如果采取的相关措施都没有解决问题，供方将及时派出 技术人员到达需方工厂，现场排除故障或者解决相关技术问题，相关费用问题参照安装调试人员的费用处理办法。
